Dessulfurização de gases de combustão

Em 1986, a Wuxi Linzhou Drying Equipment Co., Ltd, usando tecnologia de secagem por pulverização em larga escala, em conjunto com o Southwest Electric Power Design Institute, o Nanjing Institute of Forestry & Chemical Industry, a Chongqing University e outras instituições de pesquisa científica, empreendeu o tópico especial de "Pesquisa sobre tecnologia de dessulfuração semisseca por pulverização rotativa de carvão com alto teor de enxofre" no projeto nacional de pesquisa científica e tecnológica de proteção ambiental "O sétimo plano quinquenal". Após vários anos de pesquisa, um conjunto completo de equipamentos de estilo chinês foi instalado na Usina Elétrica de Sichuan Baima e os índices técnicos pré-determinados foram totalmente concluídos, tornando esta pesquisa de tecnologia de dessulfuração um grande passo em direção à aplicação industrial. O assunto passou na avaliação técnica organizada pelo Departamento de Energia do Estado em 1990 e ganhou o segundo prêmio do Prêmio Estadual de Progresso em Pesquisa Científica.

Em 1998, a tecnologia de dessulfurização de gases de combustão semi-secos foi listada como um dos conteúdos de localização. A Wuxi Linzhou Drying Equipment Co., Ltd., em conjunto com o Southwest Electric Power Design Institute, o Instituto de Silvicultura e Indústria Química de Nanquim, a Universidade de Chongqing e outras instituições de pesquisa científica, realizou o projeto "Teste Industrial e Pesquisa em Equipamentos de Dessulfurização de Gases de Combustão Semi-secos". O número do contrato era SPKJ005-02 e o número do código do projeto era j-16ikj98. O volume de gases de combustão tratados é de 400.000 Nm³/h. A Wuxi Linzhou Drying Equipment Co., Ltd. é a principal responsável pelos principais componentes do projeto: uma unidade de atomização centrífuga de alta velocidade com 45 toneladas de líquido pulverizado por hora. Após um teste de produção bem-sucedido, a unidade foi colocada em operação pela Guizhou Chuanheng Chemical Co., Ltd. em 2005. O motor auxiliar possui uma potência de 312 kW e um volume máximo de pulverização de 50 t/h. O equipamento opera em plena capacidade durante todo o ano, com uma produção diária de pó seco de 600 toneladas. Até o momento, diversos conjuntos de unidades foram colocados em operação na indústria química de grande porte. As unidades operam continuamente ao longo do ano, com desempenho estável e estabilidade confiável do equipamento.

Enquanto a unidade de atomização centrífuga de 45T/h está sendo desenvolvida e produzida, a equipe de pesquisa e desenvolvimento também realizou pesquisas sobre o projeto estrutural da torre de dessulfuração semisseca, a análise do campo de fluxo na torre de dessulfuração e o campo de partículas. A equipe de pesquisa e desenvolvimento também foi organizada para medir e analisar o equipamento importado da empresa NIRO da Dinamarca e introduziu as tecnologias de software relevantes para o projeto do distribuidor de ar quente e da torre de dessulfuração da empresa NIRO. Ele participou sucessivamente da licitação de unidades de 125MW na Usina Hidrelétrica de Zhejiang Qian Qing e de unidades de 100MW na Usina Hidrelétrica de Yunnan Xiaolongtan para projetos de dessulfuração semisseca. A julgar pela situação da licitação, ele tinha grandes vantagens em termos de preço, mas foi rejeitado devido à falta de desempenho comercial. Portanto, por muitos anos, a maioria dos processos de dessulfuração semisseca usados ​​em usinas elétricas nacionais eram equipamentos importados do exterior.

Nos últimos anos, com a melhoria dos requisitos nacionais de proteção ambiental, a dessulfuração de gases de combustão de fornos de sinterização em siderúrgicas, como uma meta de controle nacional importante após a dessulfuração de gases de combustão de usinas de energia, foi responsável por cerca de 11% das emissões nacionais de SO2 e outros poluentes atmosféricos na indústria siderúrgica, ficando em segundo lugar apenas para a indústria de energia. Entre elas, as emissões de poeira, SO2, CO2 e outros poluentes gerados no processo de sinterização respondem por 40% a 60% das emissões anuais da indústria siderúrgica. Portanto, é de grande importância para o desenvolvimento sustentável da indústria siderúrgica e a melhoria do ambiente ecológico controlar a emissão de poluentes dos gases de combustão da sinterização e realizar a transformação tecnológica da dessulfuração dos gases de combustão da sinterização.

Com mais de 10 usuários do processo de dessulfurização de gases de combustão por sinterização e dezenas de unidades de projeto de processos de dessulfurização, como Shougang, Jinan, Baosteel e Tangshan, o processo de dessulfurização de gases de combustão por sinterização semi-seca por secagem por atomização é amplamente utilizado. O processo de dessulfurização semi-seca por secagem por atomização possui características como tecnologia avançada, fluxo de processo simples, alta confiabilidade do sistema, entre outras. A taxa de dessulfurização pode atingir mais de 85%, a concentração de emissão de SO2 após a dessulfurização é ≤100mg/Nm3 e a concentração de emissão de poeira é ≤50mg/Nm3. O processo possui uma faixa de aplicação específica (8%) nos Estados Unidos e em alguns países da Europa Ocidental. As cinzas dessulfurizadas podem ser utilizadas como aditivos para cimento, argamassa, preparação de gesso, etc.