Secagem por pulverização de pó de látex dispersível e resina de ureia-formaldeído
O pó polimérico redispersível é uma resina termoplástica em pó produzida por secagem por atomização e posterior tratamento de emulsões poliméricas de alto peso molecular. Geralmente é um pó branco, mas alguns contêm outras cores. É usado principalmente na construção civil, especialmente para aumentar a coesão, a coesão e a flexibilidade de argamassas misturadas a seco.
A produção de pó de borracha redispersível é dividida principalmente em duas etapas: a primeira etapa é produzir uma emulsão de polímero por meio da polimerização em emulsão, e a segunda etapa é secar por pulverização uma mistura preparada a partir da emulsão de polímero para obter um pó de polímero.
Processo de secagem: A emulsão polimérica preparada é transportada para um secador por pulverização por uma bomba helicoidal para secagem. A temperatura na entrada do secador é geralmente de 100 a 200 °C e na saída, de 60 a 80 °C. Como a secagem por pulverização ocorre em poucos segundos, a distribuição das partículas é "congelada" nesse momento, e o coloide protetor atua como uma partícula espaçadora para isolá-la, evitando assim a coalescência irreversível das partículas poliméricas. Para evitar a "aglomeração" do pó de borracha redispersível durante o transporte e o armazenamento, é necessário adicionar um agente antiaglomerante durante ou após a secagem por pulverização.
1. Materiais:emulsão de polímero
2. Saída de pó seco:100 kg/h ~ 700 kg/h
3. Conteúdo sólido:30% ~ 42%
4. Fonte de calor: queimador de gás natural, queimador de diesel, vapor superaquecido, queimador de partículas biológicas, etc. (Pode ser substituído de acordo com as condições do cliente)
5. Método de atomização:atomizador centrífugo de alta velocidade
6. Recuperação de material:É adotada a remoção de pó por saco em dois estágios, com uma taxa de recuperação de 99,8%, o que atende aos padrões nacionais de emissão.
7. Coleta de materiais:Coleta de Material: Adote a coleta centralizada de material. Da base da torre até o filtro de mangas, o pó é enviado para o pequeno saco receptor pelo sistema de transporte aéreo e, em seguida, o material restante é peneirado para o silo por peneira vibratória e, finalmente, para a máquina de embalagem automática após a remoção do ferro.
8. Método de adição de material auxiliar:Duas máquinas de alimentação automáticas adicionam quantidades em dois pontos. A máquina de alimentação é equipada com um sistema de pesagem, que pode alimentar qualquer quantidade com precisão.
9, controle elétrico:Controle de programa PLC. (Controle automático de temperatura do ar de entrada, controle automático de temperatura do ar de saída, temperatura do óleo do atomizador, alarme de pressão do óleo, exibição de pressão negativa na torre) ou controle DCS completo do computador.
Adesivo de resina de ureia-formaldeído, com alta resistência à colagem, boa resistência à temperatura, à água e à corrosão. Além disso, como a resina em si é transparente ou branca leitosa, a cor do aglomerado e do MDF é bonita, o compensado acabado sem contaminação, usado em produtos de madeira, não afeta a aparência. O pó de cola de resina de ureia-formaldeído é feito de resina líquida seca por pulverização, é um adesivo em pó monocomponente, com muitas propriedades excelentes, como resistência à água, resistência ao mofo, resistência ao amarelamento, forte adesão, resistência ao envelhecimento, prensagem a frio ou a quente, fácil deformação, operação conveniente e longa vida útil. É adequado para a colagem de madeira curvada, folheado, borda, aglomerado e MDF. É um adesivo ideal para montagem de móveis e colagem de madeira.
A emulsão de resina preparada é transportada para o atomizador centrífugo de alta velocidade por uma bomba helicoidal, onde é atomizada em um grande número de pequenas gotas de tamanho uniforme. Em contato com o ar quente na torre de secagem, a água evapora rapidamente. O vapor d'água e o pó seco entram no espanador de saco de tecido. O vapor d'água, através do saco filtrante, é descarregado no ar pelo ventilador de tiragem induzida. O pó seco é abaixado para o fundo do filtro de mangas devido à queda de pressão, através da válvula rotativa e do tubo de transporte de ar para o pequeno saco de tecido receptor centralizado, e então, através da peneira vibratória, para o silo, e, finalmente, o ferro é removido para a máquina de embalagem automática após o recebimento do material. Para evitar a formação de "aglomerados" durante o transporte e armazenamento dos pós redispersíveis, um agente antiaglomerante é adicionado durante a secagem por atomização usando um alimentador helicoidal.
1. Materiais:emulsão de resina de ureia-formaldeído
2. Produção de pó seco: 100 kg / h ~ 1000 kg / h
3. Conteúdo sólido:45% ~ 55%
4. Fonte de calor:queimador de gás natural, queimador de diesel, vapor superaquecido, queimador de partículas biológicas, etc. (Pode ser substituído de acordo com as condições do cliente)
5. Método de atomização:atomizador centrífugo de alta velocidade
6. Recuperação de material:É adotada a remoção de pó por saco em dois estágios, com uma taxa de recuperação de 99,8%, o que atende aos padrões nacionais de emissão.
7. Coleta de materiais:Coleta de Material: Adote a coleta centralizada de material. Da base da torre até o filtro de mangas, o pó é enviado para o pequeno saco receptor pelo sistema de transporte aéreo e, em seguida, o material restante é peneirado para o silo por peneira vibratória e, finalmente, para a máquina de embalagem automática após a remoção do ferro.
8. Método de adição de material auxiliar: Duas máquinas de alimentação automáticas adicionam a quantidade na parte superior de dois pontos. A máquina de alimentação é equipada com um sistema de pesagem, que pode alimentar qualquer quantidade com precisão.
9, controle elétrico:Controle de programa PLC. (Controle automático de temperatura do ar de entrada, controle automático de temperatura do ar de saída, temperatura do óleo do atomizador, alarme de pressão do óleo, exibição de pressão negativa na torre) ou controle DCS completo do computador.




